【工业互联网世界网 讯】你玩过一个叫做《铁路帝国》的经典策略类游戏吗？游戏中，你需要通过设计铁路线路、优化车站布局，打造一个神奇的铁路帝国，确保货物能够按照最佳的路径和时刻表准时运输。

路径规划的合理程度，总能如实反映在实际生产效率中。在爱立信南京5G智能工厂，一套新的“智能系统”正在帮助这里的工作人员轻松开启“库房管理大师”的“Buff叠加模式”，（Buff在游戏中主要表示可以增强自身能力的“魔法或效果”）让速度值、智慧值、敏捷值、环保值升级加倍。

Buff：路径规划大师

该系统（“货位智能优化选择系统”）可根据仓库货位的空间坐标，以及收取接收材料的流程，计算出叉车在每一个货位之间收取材料的“行驶距离”。系统会自动对这些“距离”排序，并找出距离最短的2000个货位，将其定义为“黄金货位”即“货位优先”。

Buff：耗材统计大师

该系统可以根据历史消耗数据，每月自动检索更新，生成使用频率高的材料清单。库房收货时，系统将会自动识别材料的使用优先级，为高频使用的材料精准匹配路径最优的黄金货位，有效缩短运动距离和时间，及时满足产线用料需求。即“材料优先”。

Buff：节能减排大师

货位智能优化选择系统是实现节能减排的有益途径，能够大幅降低碳排放数量，实现仓库管理的绿色运营。

爱立信南京5G智能工厂库房管理效果

工作效率大幅提升：该系统已于2022年10月起正式投入使用。截至今年3月底，叉车行驶距离减少516公里，库房收取材料工作效率提升20%；

工作方式数智化转型：实现了由“被动等待货位”到“数据驱动，选择最优货位”的转变；

运营模式绿色低碳：利用该系统，预计全年可减少叉车行驶距离1,170公里，降低碳排放1.76吨，为智慧高效发展增添绿动力。

生产全流程自动化的爱立信南京5G智能工厂

通过5G、AI和物联网等技术，爱立信南京5G智能工厂已经实现生产全流程的自动化，向全球100多个国家输出GSM、WCDMA、 LTE 和5G产品，同时不断推动5G工业4.0智能工厂的转型实践。此次，爱立信南京5G智能工厂自主开发的“货位智能优化选择系统”，就是一个独具代表性的实践用例。整个系统实现了智能、高效和可持续性的绿色运营，为实现南京5G智能工厂“成为智能和可持续性的工业化中心，打造高效全球生产生态系统”的2027年战略发展目标树立了新的里程碑。